Wytwarzamy różnorodne elementy, takie jak cewki, transformatory, anteny, dławiki i wiele innych. Nasze rozwiązania są dedykowane, tworzone na podstawie dostarczonej dokumentacji Klienta lub opracowane przez nasz Dział Konstrukcyjny. Ponadto przyjmujemy zamówienia na nietypowe wyroby o szczególnych wymaganiach, umożliwiając produkcję zarówno jednostkową, jak i wielkoseryjną.
Oferta elementów indukcyjnych
Cewki
Naszą główną specjalizacją jest produkcja cewek, które wytwarzamy na indywidualne zamówienie Klienta - na bazie specyficznych wymogów. Oferujemy:
- cewki napięciowe
- cewki stycznika
- cewki powietrzne cewki antenowe
- cewki z przewodów profilowych
- nawijanie cewek
Transformatory
Drugim, kluczowym obszarem działalności produkcyjnej ELSIT jest wytwarzanie TRANSFORMATORÓW SIECIOWYCH, transformatorów małej mocy na kształtkach EE i EI, na rdzeniach ferrytowych i innych. Transformatory zabezpieczamy żywicą epoksydową lub impregnujemy lakierami elektroizolacyjnymi, co zwiększa ich odporność na czynniki mechaniczne i warunki atmosferyczne. Realizujemy zamówienia wieloseryjne – na bazie specyficznych wymogów Klienta.
Anteny
Produkcja anten stanowi obecnie największy wolumenowo udział w wytwarzanych przez nas elementach indukcyjnych. Wykonujemy anteny helikalne, anteny do modułów elektronicznych klamek samochodowych i inne. Wszystkie powstają na bazie indywidualnych wymagań Klienta.
Usługi
Dzięki doświadczonej kadrze inżynieryjno-technicznej oraz dostępności wielu specjalistycznych maszyn i nowoczesnych technologii, od lat prowadzimy i rozwijamy działalność usługową. Oferujemy:
- projektowanie elementów indukcyjnych,
- zalewanie detali żywicą epoksydową,
- impregnację wyrobów utwardzanych w komorach grzewczych,
- cynowanie,
- automatyczny i manualny montaż elementów elektronicznych.
Czym są Elementy indukcyjne?
Elementy indukcyjne to zróżnicowana grupa komponentów elektronicznych, powszechnie używanych w nowoczesnych konstrukcjach technicznych. W skład tej grupy wchodzą cewki, transformatory, dławiki i inne składniki, z których każdy wymaga starannego projektowania i precyzyjnej produkcji. Jest to konieczne, aby zapewnić powtarzalność w procesie wytwórczym i spełnić najwyższe standardy jakości. Elementy indukcyjne stały się kluczowymi komponentami obwodów zasilania we współczesnych systemach elektronicznych
Elementy indukcyjne wykorzystują zjawisko elektromagnetycznej indukcji do magazynowania energii w polu magnetycznym, generowanym przez przepływ prądu elektrycznego przez ich nawijane cewki lub rdzenie magnetyczne. Te komponenty reagują na zmiany prądu, generując siłę elektromotoryczną (EMF), która może przekształcać energię elektryczną lub regulować przepływ prądu.
Cewki indukcyjne, transformatory, dławiki i inne elementy znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach elektroniki i elektrotechniki, takich jak sekcje zasilania, filtry, układy komunikacyjne oraz inne systemy, gdzie kontrola i przetwarzanie energii elektrycznej są kluczowe.
Zastosowanie elementów indukcyjnych
Elementy indukcyjne są niezbędne w wielu obszarach elektroniki. Filtry indukcyjne skutecznie separują szerokopasmowe zakłócenia, a dławiki w liniach zasilania tłumią fluktuacje przy minimalnych stratach. W filtracji EMI sygnałów, zwłaszcza w układach analogowych i cyfrowych, indukcyjne elementy są nieodzowne. Przetwornice AC/DC i DC/DC korzystają z dławików do magazynowania energii. Separacja galwaniczna, uzyskiwana za pomocą transformatorów, jest kluczowa dla bezpieczeństwa w obwodach elektrycznych. Transformatory pełnią także rolę w przetwarzaniu napięć, pomiarach prądów i są stosowane są głównie w sekcjach RF. Anteny RFID i cewki zasilania indukcyjnego wykorzystują zasady elektromagnetyzmu. Czujniki indukcyjne znajdują zastosowanie w detektorach zbliżeniowych i wykrywaczach metalu. W zwrotnicach audio, specjalne cewki dzielą sygnał na pasma częstotliwościowe.
PRODUKCJA PODZESPOŁÓW INDUKCYJNYCH ELEKTRONIKI
Nasza firma specjalizuje się w produkcji elementów elektroniki, oferując szeroką gamę komponentów charakteryzujących się najwyższą jakością i innowacyjnym podejściem. W ofercie posiadamy różnorodne komponenty, takie jak cewki o różnych rodzajach nawojów (cewki powietrzne bez rdzenia oraz cewki rdzeniowe), transformatory, dławiki, anteny i wiele innych. Gotowe są spełnić nawet najbardziej wyszukane i spersonalizowane potrzeby naszych klientów.
Zapraszamy do kontaktu, aby dostosować nasze elementy indukcyjne do Twoich unikalnych wymagań.
Produkcja elementów indukcyjnych - FAQ
Jakie są podstawowe zastosowania elementów indukcyjnych?
Elementy indukcyjne znajdują szerokie zastosowanie w elektronice i elektrotechnice. Pełnią kluczową rolę w filtracji zakłóceń, magazynowaniu energii, przetwarzaniu napięć, czy nawet w detekcji zbliżeniowej. Ich funkcje obejmują również separację galwaniczną, co jest istotne dla bezpieczeństwa w obwodach elektrycznych.
Jakie są główne typy elementów indukcyjnych oferowanych na rynku?
Na rynku dostępne są różnorodne elementy indukcyjne, w tym cewki, transformatory, dławiki i anteny. Każdy z tych komponentów pełni specyficzną rolę w układach elektronicznych, a ich różnice wynikają z zastosowań i wymagań dotyczących magazynowania energii czy przetwarzania sygnałów.
Jakie są kluczowe korzyści wynikające z zastosowania elementów indukcyjnych w układach elektronicznych?
Elementy indukcyjne umożliwiają skuteczną filtrację sygnałów, co przekłada się na eliminację zakłóceń. Ponadto, pełnią istotną rolę w magazynowaniu energii, regulacji przepływu prądu i pomiarach prądów. Ich wszechstronność sprawia, że są niezbędne w różnych obszarach elektroniki.
Jak przebiega proces projektowania elementów indukcyjnych?
Proces projektowania elementów indukcyjnych rozpoczyna się od starannego planowania, uwzględniającego specyfikacje techniczne i zastosowanie. Następnie, inżynierowie przystępują do projektowania parametrów takich jak liczba nawojów, rodzaj rdzenia czy właściwości magnetyczne. Końcowym etapem jest produkcja, zazwyczaj na pełni zautomatyzowanych stanowiskach.
Jakie są nowoczesne trendy w produkcji elementów indukcyjnych?
W dzisiejszych czasach produkcja elementów indukcyjnych wykorzystuje najnowsze rozwiązania technologiczne, takie jak technologie bezrdzeniowe, mikroprocesory czy zaawansowane materiały magnetyczne. Trendy te pozwalają na osiągnięcie wyższej efektywności, precyzji i zgodności z coraz bardziej zaawansowanymi wymaganiami rynku.